WHEREHOWS Logistic Consultants

Haalbaarheidsstudie automatisering/robotisering

Type

Agro / Productie

Periode

2020-2021

Achtergrond

Opdrachtgever groeit sterk en bouwt in binnen- en buitenland nieuwe locaties. Dit nieuwe pand (op kavel van 50.000 m2 met bouwhoogte tot 15 meter) komt naast de huidige hoofdlocatie te staan. Hierin worden diverse bewerkingsafdelingen ondergebracht en een centraal magazijn. Dit magazijn vervult spilfunctie van waaruit afdelingen worden beleverd met halffabrikaten (en vice-versa).
WHEREHOWS is opdracht gegund om een integraal logistiek concept te ontwerpen
Dit logistiek onderzoek omvat o.a.: analyse & modellering, concept & layout, systemen & inrichting, equipment & configuratie, opex/capex & beslissingsmatrix

Hoofddoelstelling

Keuze tot de meest efficiënte opslagmethodiek
Keuze voor het meest efficiënte transportsysteem

Resultaat

Uitgebreide studie heeft plaats gevonden naar diverse opslagmethodieken, elk met eigen karakteristieken, gebruik van equipment, bezettings- en vulgraad, flexibiliteit, kosten en investeringen
Meest efficiënte werkwijze is combinatie van geautomatiseerde combitrucks (in hoogbouwmagazijn) en aan-/afvoer met AGV's/robots naar/van afdelingen
De gekozen conceptoplossing gaat in vervolgopdracht (detail-engineering) verder met ondersteuning van WHEREHOWS (inclusief leveranciersselectie)
Planning is start operatie in Q3-2023

Logistiek ontwerp nieuwbouw DC

Type

Overige consumentenartikelen (non-food) / Groothandel

2019-2021

Achtergrond

Opdrachtgever kent een versnippering van vier magazijnen op één kavel, waardoor inefficienies optreden (dubbele handling, consolidatieslagen, grote afstanden, veel extra aanvulopdrachten, etc.), onvoldoende overzicht, inzicht en communicatie ontstaat. Daarnaast wordt de operatie gekenmerkt door een korte piekperiode waarin het aantal medewerkers verviervoudigd. Dit heeft impact op aansturing en organisatie, maar ook op processen en prestaties. Door alles onder één dak te brengen kunnen processen, inrichting en systemen worden geoptimaliseerd. Deze dienen dusdanig flexibel te zijn dat eenvoudig kan worden op- en afgeschaald, zowel in medewerkers als in vereiste capaciteit. Het betreft hier oa. capaciteit in bulklocaties voor voorraadopbouw in het reguliere seizoen en capaciteit in picklocaties (klein, medium, groot) in de piekperiode.
WHEREHOWS is opdracht gegund om een integraal logistiek concept te ontwerpen dat vereiste capaciteiten kan waarborgen in reguliere periode (focus op voorraadopbouw), als in piekperiode (focus op picking)
Dit logistiek onderzoek omvat o.a.: analyse & modellering, concept & layout, systemen & inrichting, equipment & configuratie, opex/capex & beslissingsmatrix

Doelstelling

Kan de operatie gehuisvest worden in het pand bij verwachte omzetgroei?
Wat zijn de meest geschikte layout en inrichting van het pand?
Hoe verlopen processen en logistieke stromen?
Wat is de investering (indicatie) voor de inrichting van het nieuwe pand?
Hoeveel medewerkers en voertuigen zijn vereist?

Resultaat

Nieuw te bouwen bedrijfspand met kantoor (5.500m2), hoogbouwmagazijn (4.000m2) en distributie (19.000m2)
Meest efficiënte werkwijze is combinatie van combitrucks (in hoogbouwmagazijn), fastpickzone op begane grond in piekperiode (medium items), slowpickzone in smalle gangen (large items/uglies), kleingoed op verdiepingsvloer verdeeld naar fastpickzone in piekperiode (flowracks), slow-medium items in drie plateauliften (small items) en legbordgebied (medium items)
Zones worden gekoppeld met een conveyorsysteem, met sequentiéle pickzones, ordercheck waarna met behulp van spiraalconveyor orderbakken naar begane grond worden verplaatst, waar consolidatie plaatvindt (marriage tussen bakken en pickbokken voor large items (slowmoving) en medium items (fastmoving)) en uiteindelijk bij packstations worden verwerkt
De gekozen conceptoplossing is inmiddels uitgewerkt en leveranciersselectie heeft plaatsgevonden met ondersteuning van WHEREHOWS
Oplevering nieuwbouwpand Q1-2022

Logistiek herontwerp en uitbreiding huidig DC

Type

Auto-onderdelen en -accessoires / Groothandel

2020-2021

Achtergrond

Opdrachtgever kent een voorraadstructuur met groot aantal SKUs en relatief lage voorraadvolumes, derhalve zijn beschikbaarheid en bereikbaarheid (zware artikelen) van picklocaties primair binnen logistieke proces (putaway, pick en pack)
Huidige pand is opgebouwd uit vier verdiepingen waar grofweg kleine orders (ecommerce / pakketstroom) en grote orders (export / krattenstroom) worden verwerkt
Diverse logistieke inefficincies treden op, mede als gevolg van liftbewegingen tussen verdiepingen, gaps in WMS-systeem, tekoft picklocaties, arbeidsintensieve replen-strategie, versnippering zonering
Initieel is een uitgebreide logistieke studie verricht naar nieuwbouwopties, deze bleken echter onvoldoende haalbaar en wenselijk, derhalve is gekeken naar optimalisatie van de huidige locatie met mogelijkheid tot uitbreiding (bxdxh: 40m x 11m x 11m)
Dit logistiek onderzoek omvat o.a.: analyse & modellering, concept & layout, systemen & inrichting, equipment & configuratie, opex/capex & beslissingsmatrix

Doelstelling

Kan de operatie gehuisvest worden in het pand bij verwachte omzetgroei?
Wat zijn de meest geschikte layout en inrichting van het pand?
Hoe verlopen processen en logistieke stromen?
Wat is de investering (indicatie) voor de inrichting van het nieuwe pand?

Resultaat

Wijzigingen in WMS-besturing (meerdere putaway-, pick- (multi-order, single-order) en packstrategiën/
Ingebruikname van twee of drie plateauliften met uitgekiende SKU-order mix (alle parts, slowmovers t.b.v. pakketstroom, ale units met stocklevel: <10 units), echter geen top-500 artnrs (top-500 artnrs liggen in kratten op BG)
Pakketstroom start met multi-orderpick (6 bakken op kar) in krattengebied (vrijwel enkel op BG)
Krattenstroom wordt vrijwel geheel gepickt via single-orderpick op max twee verdiepingen, met beperkte picking vanuit plateauliften
Packingstations voor beide stromen worden parallel en gescheiden uitgevoerd (redundantie) en ruimtelijker/ergonomischer/overzichtelijker ingericht

Kwantificering nieuwe logistieke structuur

Type

Food / Groothandel

2020-2021

Achtergrond

Opdrachtgever kent een logistieke structuur met twee DC's in Nederland
Huurcontracten panden lopen op termijn af, daarnaast inbalans tussen grootte DC's en volumes (zowel opslagvolume als transactievolume), positie DC's sluit niet meer aan bij verzorgingsgebied
Heroriëntatie op locaties, op dimensies, op assortiment, op levertijden is vereist om logistieke structuur voor komende tien jaar te bepalen
Dit logistiek onderzoek omvat o.a.: analyse & modellering, distributie & transport, dimensionering & verzorgingsgebied, opex & beslissingsmatrix

Doelstelling

De drie hoofdscenario’s die in deze studie worden gekwantificeerd zijn:

Meerdere DC’s in het land, variant op de as-is situatie
Een centraal DC met meerdere decentrale lokaties, decentrale lokaties kunnen in diverse uitvoeringen voorkomen
Een centraal DC zonder decentrale lokaties

Resultaat

Vier scenario's zijn in kaart gebracht, gekwantificeerd en vergeleken op distributie- en transportkosten
Model met drie DC's heeft voorkeur, zowel qua kostenstructuur, balancering opslag-/verwerkingsvolume, bereikbaarheid verzorgingsgebied en flexibiliteit van uitbreiding en/of verplaatsing DC-onafhankelijke processen/stromen
Uitwerking logistieke ontwerpen voor de drie DC's is vervolgopdracht en wordt in 2021-2022 uitgevoerd

Spare-parts en Technische groothandel

Masterplan (10 jaar) inclusief vol-automatische oplossingen t.b.v. global spare-parts DC
Set-up van prestatie mangement systeem (dashboarding, analyse, optimalisatie)
Masterplan, concept design en detail engineering t.b.v. greenfield groothandel DC
Masterplan t.b.v. greenfield DC inclusief hoge mate van automatisering/mechanisering
Warehouse design en detail engineering t.b.v. greenfield warehouse met automatisch AS/RS-systeem voor langgoed (buizen) inclusief complete 3D-visualisatie
Masterplan, VO/DO-bouw, layout design t.b.v. greenfield groothandel DC
Second opinion, analyse en optimalisatie van geautomatiseerd robot systeem (MFRS) t.b.v. logistieke dienstverlener

Retail en E-commerce

Diverse herontwerpen voor e-commerce DC’s van retailorganisaties (o.a. huishoud artikelen)
Warehouse planning (analyse, design, orderpickstrategie, leveranciersselectie) uitmondend in geautomatiseerde operatie met verticale- /horizontale carrousels en conveyorsysteem (spare-parts/e-commerce/consumer electronics)
Deepscan analyse, warehouse design and planning t.b.v. greenfield Europees Centraal DC (consumer electronics)
Concept design en detail engineering t.b.v. greenfield DC voor retail en ecommerce (apparel)
Re-modeling studie t.a.v. transitie van hanggoed (kleding) naar flatpack operatie (orderpicking/lay-out/processen/systemen/infrastructuur) t.b.v. retailcompany met 100 outlets (sports)
Masterplan en logistieke concept t.b.v. gecentraliseerd DC voor productie-/handelsbedrijf (dranken)
Second opinion op volautomatisch concept (books)

Groothandel en Trade

Warehouse planning (analyse, design, orderpick strategie, leveranciersselectie) voor nieuwbouw DC (lifestyle merchandise)
Data-, procesanalyse en herontwerp voor automatisch bakkenmagazijn op basis van Autostore (cosmetics)
Optimalisatie studie t.b.v. truckvloot (+400 units) en ondersteuning bij opzet van fleet-management (flowers)
Optimalisatie orderdoorlooptijd, verhoging pickproductiviteit en capaciteitsverhoging opslag voor Japanse groothandel (sports)
Herontwerp retail DC, processen, inrichting t.b.v. integratie ecommerce operatie (fashion)

Dienstverleners en Producenten

Productiviteitsstudie, optimalisatie, kostprijscalculaties t.b.v. contractvorming tussen LDV en retailcompany met 60+ outlets (baby products)
Concept design en detail engineering t.b.v. 24/7 orderpick operatie inclusief semi-automatische oplossing
Herontwerp layout (50.000 m2) ter verhoging opslagcapaciteit (beer)
Redesign van logistieke operatie (second opinion) om knelpunten in geautomatiseerd kranen- en layerpicksysteem op te lossen (zuivel)
Warehouse optimalisatie bij LDV om operationele efficiency (productiviteit, vulgraad, doorlooptijd) te verhogen (food)

INFOGRAPHIC AUTOMATED AND ROBOTIC PIECE PICK SYSTEMS

Deze infographic toont onderbouwing en positionering van oplossingen voor collaborative, robotic en automated piece-pick systemen. Piece-pick is het verzamelen van losse items/stuks (dus geen omdozen). We zien dit ondermeer bij e-commerce, fashion, apparel, spare-parts en in retail.

WHEREHOWS ondersteunt u bij het maken van juiste (toekomst robuuste en kosten-efficiénte) keuzes voor geautomatiseerde en/of robotic oplossingen binnen uw logistieke operatie. Het kan hierbij gaan om oplossingen ten behoeve van piece pick, collo pick of combinaties. We beschikken naast jaren van ervaring over een uitgebreide set aan tools binnen elk facet van het project (data-analyse, conceptontwerp, business-case, detail-engineering en simulatie).

WAREHOUSE DASHBOARDS

Vanuit ervaring zien we dat logistieke operaties voor een groot deel gelijksoortige data voorhanden hebben, maar ook over vergelijkbare management- en stuurinfo willen beschikken. Als add-on hebben we dan ook diverse dashboards ontwikkeld die eenvoudig kunnen worden aangepast naar klantbehoefte. De dashboards zijn gebouwd op uw eigen input-data, waarbij de klantorderdata de basis vormt.

Onze dashboards zijn in diverse smaken, van relatief statisch tot volledig dynamisch en interactief. Afhankelijk van uw behoefte en uw voorhanden data kunnen we voor ieder bedrijf een zeer betaalbare oplossing bieden.